Wat kost materiaal voor lasersnijders?

Wat kost materiaal voor lasersnijders?


Je wil mooie producten maken met je lasersnijder. Of je wil de gebruikers van jou laser, je klanten of leerlingen goede kwaliteit materialen aanbieden. Maar natuurlijk wel tegen zo laag mogelijke kosten!

Als eerste kijk je dan misschien naar een zo laag mogelijke vierkantemeterprijs. En dat is logisch, dat is inderdaad het beginpunt. Maar er zijn nog meer kosten die gemaakt worden rond je materialen. Het goede nieuws is dat je flink kunt besparen, mits je je bewust bent van de verschillende kostenposten en hoe je ze kan beïnvloeden.

In deze blog lees je over alle factoren die van invloed zijn op je inkoopkosten voor lasermaterialen. Wij helpen je graag om zo slim mogelijk in te kopen. En daarmee kun jij geld besparen!

(Voor een groot deel gaat deze blog ook op voor werkplaatsen die onze materialen op andere manieren gebruiken dan met lasers, bijvoorbeeld voor cnc frezen of zagen of modelbouw)

Staffelkortingen

Koop je meer tegelijk (grote oplage) dan daalt de vierkantemeterprijs. Dat wordt ook wel staffelkorting (of volumekorting) genoemd. Deze staffelkorting loopt op tot 25% en zelfs meer. Het is dus vaak de moeite waard om iets meer in één keer te bestellen. In onze webshop vind je een tabel met staffelkortingen bij elk materiaal. De korting wordt automatisch toegekend zodra je het product in je winkelmandje plaatst.

Transportkosten

Omdat je voor lasersnijden vrij specifieke materialen nodig hebt, kun je meestal niet gewoon naar de bouwmarkt. De beste materialen zijn eigenlijk alleen bij groothandels verkrijgbaar (en natuurlijk bij Lasersheets!). Bij groothandels betaal je vaak flinke transportkosten die kunnen oplopen tot 250 euro per levering. Dat is ook niet zo gek, want de materialen worden vaak geleverd op grote platen die veel ruimte innemen tijdens transport.  Omdat je vaak heel verschillende materialen gebruikt bij lasersnijden (hout, kunststof, karton, etc) zul je bij verschillende groothandels uitkomen die natuurlijk allemaal apart transportkosten rekenen. Probeer dus zo veel mogelijk bij één leverancier te bestellen, en zo veel mogelijk op maat voor je machine. Dat scheelt in de transportkosten, en dat vertaalt direct naar de kosten per m²

Opslagkosten

Als je groot inkoopt moet je materiaal opslaan tot je het gebruikt. Je kan de kosten die je voor opslag betaalt snel inschatten door het vloeroppervlak van je kasten te vermenigvuldigen met de huurkosten per m². Wij kennen ook een hoop werkplaatsen waar de opslag geen vaste plek heeft maar nogal eens verplaatst. Hoe vaak verplaats jij een materiaal als het een jaar in je werkplaats staat? Hoeveel materiaal raakt er beschadigd in die periode en moet je afschrijven? Wat kosten de kasten waar je materiaal in opslaat? Je begrijpt het wel; materialen die stilliggen kosten eigenlijk ook geld. Dus hoewel groot inkopen voordelen heeft, is het belangrijk om de balans te vinden. Bedenk bij groot inkopen goed: hoe lang duurt het voor ik het materiaal allemaal gebruikt heb en hoe veel kosten maak ik in die periode? Weegt dat op tegen het prijsvoordeel van de grotere inkoop?

De juiste materialen

Wat is een werkplaats zonder materiaal op voorraad? Je wil niet voor elk project apart moeten bestellen dus heb je waarschijnlijk het een en ander aan plaatmaterialen liggen. Voor iedereen verschilt het welke materialen dat precies zijn, maar in zijn algemeenheid zijn er toch hardlopers en exotische materialen. En te veel exotische materialen is meestal geen goed idee; ze liggen namelijk vaak lang op de plank met hoge opslagkosten (zie boven) als gevolg. Zorg dus dat je weet welke materialen jou hardlopers zijn en neem de juiste materialen op voorraad. Daarmee bespaar je kosten. Weet je niet wat de hardlopers zijn of wat je gebruikers zouden willen? Wij hebben uit onze 12 jaar ervaring alvast een shortlist voor je gemaakt van wat de algemene hardlopers zijn. 

Geschikt voor lasersnijden

Het komt vaak voor; je hebt een materiaal gekocht maar het is toch niet goed te laseren. je laser snijdt er niet geheel doorheen, of de rand verbrandt en wordt lelijk. Dat is zonde, want je project kan niet doorgaan en je kunt het materiaal niet meer retourneren. 

Lang niet alle materialen zijn zomaar goed te lasersnijden of lasergraveren. Bij multiplex komt het bijvoorbeeld erg nauw welke lijmsoort er gebruikt is. Veel lijmsoorten verbranden in plaats van dat ze doorgesneden worden, en houden de laserstraal tegen.

Kunststoffen zijn er in enorm veel soorten en varianten. Een groot deel daarvan is niet goed te snijden of zelfs giftig en schadelijk voor je machine. Je moet behoorlijk ervaren zijn om op het oog de verschillen te zien. Wist je bijvoorbeeld dat de transparante platen die je in de bouwmarkt ziet totaal niet te lasersnijden zijn? Als je er al doorheen zou komen met je laser zouden de randen bruin verbranden en veel rook produceren. Het is namelijk PC, polycarbonaat. Dat is een thermoharder en niet geschikt voor lasersnijden. Wil je geen verrassingen, kies dan voor materialen die speciaal getest en gegarandeerd goed te lasersnijden zijn.

Kosten van uitval

“Uitval” of “productieuitval” zijn producten waar iets mis mee is gegaan tijdens productie. Ze zijn ‘uitgevallen’ tijdens het maakproces en moeten weggegooid worden. Uitval doet dubbel pijn, want je moet het gebruikte materiaal weggooien én het werk moet opnieuw gedaan worden. Een stuk uitval verdubbelt dus effectief je inkoopkosten voor dat product/project. 

Het is dus zaak, wanneer je iets lasersnijdt, om te zorgen dat het in één keer goed gaat. En daarin is het ene materiaal het andere niet. Een goed voorbeeld is multiplex. Slechte kwaliteit multiplex bevat interne noesten. Je ziet ze niet aan het oppervlak, maar je laserstraal kan er niet doorheen snijden. Stel je nu eens voor dat je een grote plaat hout in je laser hebt en je daar in enkele uren een mooi ontwerp uit snijdt, en dat je dan een interne noest raakt.. Je hele werkstuk is dan vaak onherstelbaar beschadigd. In het geval van eigen werk kun je de schade soms nog verbergen met afwerking. Maar lever je werk van klanten, dan zul je het onderdeel moeten weggooien en opnieuw beginnen. 

Dit is waar goede materialen je echt geld kunnen opleveren. En waarom het waard is om iets meer te investeren in multiplexen die vrijwel noestvrij zijn.

Kwaliteit

Meer in zijn algemeenheid zorgt hoge kwaliteit bijna altijd voor een lagere prijs op de lange termijn.  Zoals we net al uitlegden kan goede kwaliteit je veel kosten en moeite sparen tijdens productie. Maar een materiaal wat langer mee gaat is natuurlijk altijd voordeliger dan eenzelfde materiaal dat eerder vervangen moet worden. Bovendien belast je hiermee de planeet minder!

Wordt een laser expert!

Ten slotte nog een paar extra tips:

  1. Hou een logboek bij van instellingen van je laser voor elk materiaal. Dat scheelt je testmateriaal en uitval.
  2. Hou de lenzen van je lasersnijder schoon. Een vieze lens kan tot 30% van je laservermogen absorberen, waardoor je project kan mislukken en je materiaal verspild is.
  3. Benchmark je laser regelmatig en pas je instellingen aan: Bepaal de maximale snelheid van je laser in 3mm MDF en test regelmatig of je die snelheid nog haalt. Moet je de machine veel langzamer zetten om erdoor te snijden? Dan is het vermogen van je laserstraal afgenomen. Dat kan bijvoorbeeld komen door vervuilde lenzen of spiegels, of je machine moet afgesteld worden. MDF is een goed materiaal als benchmark omdat het constant en voordelig is.
  4. Gebruik goede nesting software om zo veel mogelijk stukken uit je plaat te halen.

Zoals je ziet zijn er veel factoren om rekening mee te houden bij inkoop van plaatmateriaal. Ons doel is om het zo makkelijk mogelijk voor je te maken, door de beste materialen voor je lasersnijder allemaal op één plek aan te bieden.

Laat een reactie achter

Let op: opmerkingen moeten worden goedgekeurd voordat ze worden gepubliceerd.